1.济南数控加工时，必须合理选择工具 。粗加工时，应选择高强度，耐用的刀具，以满足粗加工时大的倒刺和大进给的要求；精车时，请选择高精度耐用的刀具，以确保加工精度的要求； 为了减少换刀时间并方便对刀，应尽可能使用机刀和刀片。

2.合理选择灯具 。尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用专用夹具； 零件定位基准重合以减少定位误差。

3.确定加工路线 。加工路线是在分度控制的机床加工过程中刀具相对于零件的运动轨迹和方向： 应能保证加工精度和表面粗糙度要求； 应尽可能缩短加工路径，以减少刀具的空转时间。

4.加工路径与加工余量的关系 。目前，在数控车床尚未普及的情况下，毛坯上多余的边距，特别是含有锻造和铸造的硬皮层的边距，应安排在普通车床上进行加工。如果必须使用CNC车床进行加工，则需要注意程序的灵活安排。

5.灯具安装点 。液压卡盘和液压夹紧缸之间的连接是通过拉杆实现的。液压卡盘夹紧的关键点如下：首先用动手卸下液压缸上的螺母，卸下拉管，然后将其从主轴后部拉出，然后用动手卸下卡盘固定螺丝以卸下卡盘。

6.CNC车床的加工技术与普通车床相似，但是由于CNC车床是一次性夹紧并连续自动进行加工以完成所有车削过程的。